新疆回转窑_石灰回转窑价格_翔龙机械设备厂

       新型干法窑在生产工艺上有一系列特点，因而对耐火砖提出了一系列不同于湿法窑、立波尔窑等传统窑的新要求。

(1)窑温更高及其影响。干法窑使用热回收率在60%以上的*冷却机和一次风少的多风道(三风道、四风道)燃烧器，窑头又增加了密闭和隔热，燃料的燃烧充分，火焰集中，出窑熟料温度高，回转窑工作原理，可达1400℃，入窑的二次风温可达1200℃，造成窑系统过渡带、烧成带、冷却带及窑头罩、冷却机喉部和高温区以及燃烧器外侧等部位的工作温度远**传统窑上的相应部位。

(2)窑速更快及其影响。传统回转窑的转速只有60?70r/h。干法窑可达180~210r/h，新疆回转窑，在高转速、大直径和高温度的大型窑上，窑衬所受热应力、机械应力、化学侵蚀的综合破坏效应比传统窑上大得多，这就要求窑衬无论在冷态和热态下，在窑转动中均具有足够强度和稳定性，在耐火砖制造和窑衬设计中都要**更严的准确度，并要求更高的施工技术。

(3)碱等挥发性组分的侵蚀及其影响。干法窑内，翔龙机械设备厂，碱的硫酸盐和氯化物等组分充分发挥凝聚，反复循环，导致窑料中这些组分的富集。在窑内与原始生料相比，相应部位窑气中R2O、SO3和CL－的含量也增大，也即所用耐火砖面温度800~1200℃的部位，窑料中形成2C2S?CaCO3、2C2S?CaSO4、2C2S?K2SO4、KCl和二次CaSO4等易结皮的特征矿物，裹带其他窑料在衬里上形成结皮，严重时干扰窑的正常运行，甚至**停窑检修。

     综上所述，为满足干法窑生产工艺的要求，**配套使用一系列的耐火砖和浇注料，才能构成现代化的水泥窑衬里。

     在目前的条件下，回转窑石墨块用途 ，干法窑窑衬的使用寿命一般要求如下：

①窑口3~8个月；②烧成带6~8个月；③前部过渡带10~12个月；④后部过渡带1~2年.

        如何应对回转窑托轮轴瓦温升的突发事件

回转窑托轮轴瓦温升属于突发事件，因此要做好及时的安排，只有这样才不会**应对好时期。对于处理托轮轴瓦温升的**工器具，也应该单独放置。由于循环水不畅、量少或内部循环水管渗水同时瓦口间隙小是引起的轴瓦温升的较常见原因。同时由于轮带垫板、挡板磨损过大，使轮带运行不稳定也是造成托轮轴瓦温升的原因。面对托轮轴瓦温升采取以下应对措施:循环水外排，加大冷却水量，同时对各挡轮带与托轮接触面加强润滑，加注新润滑油;如果整个托轮温度较高，可向托轮下面的水槽内加水降温;如果轴肩或止推圈处温度高，可改变液压挡轮运行状态。